脉冲布袋式除尘器,锅炉单机除尘器,矿山破碎机除尘器_河北腾亿环保设备科技有限公司
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布袋除尘器的作业机理及性能

  • 发布者:腾亿环保

    发布日期:2019-06-17
  • 随着对环保的重视,布袋除尘器产业流失了一些传统工业的客户。但是,除尘器行业在提高传统工业客户的除尘效率上,并增加一些行业的新客户上,均有所收获。除尘器行业内各种除尘技术的技改所带来的洗牌效应,也在深刻地影响着行业。如钢铁工业中的高炉煤气净化采用干法布袋除尘器的越来越多,并且逐渐向大型化发展,过去都采用电除尘器的烧结机、机头、机尾除尘,现在也采用布袋除尘器,并将不能达标排放的电除尘器也改为布袋除尘器。

    1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

    2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

    3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

    4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

    5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

    6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

    布袋除尘器行业的除尘性能:

    滤料的寿命。滤料的寿命指在滤料正常使用前提下破损的时间。滤料寿命是非取决于滤料本体的质量和使用前提两因素。

    过滤效率。滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关,另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层,从滤料结构看,短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看,对于薄滤料,清灰后,粉尘层被破坏,效率降低良多,而厚滤料,清灰后还可留存一部门粉尘在滤料中,避免过度清灰。一般来说,在滤料不破裂的情况下,均可达到效率。所以,只要设计参数选择得当,袋式除尘器的除尘效果才能完善。

    透气率及阻力。透气率是指在一定的差压下,通过单位面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值,各国取值不同。透气率取决于纤维叙细度、纤维和种类和纺织方法等。透气率一般指清洁滤料的透气率。当除尘布袋上积有粉尘后,透气率要降低。

    容尘量又称粉尘负荷,指达到给定阻力值时单位面积滤料上积压的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰,延长除尘布袋的寿命,一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率,透气率有关,毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。

    袋式除尘器的设计应结合生产设备所产生废气的性质,包括含尘浓度、气体流量、气体温度、气体成分、压力、湿含量、露点和粉尘的特征而设计,除尘后气体粉尘排放浓度应符合(GB4915DB44/459—2007—2004)或地方制定的严于此标准的要求。除尘器的所有连续焊缝平直,无虚焊、假焊,焊缝高度满足设计要求,并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗间采用手工连续焊接,保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。袋式除尘器利用电场电晕放电,使气体电场产生大量自由电子和离子,并吸附在通过电场的粉尘颗粒上,使烟气中的粉尘颗粒荷电,荷电后的粉尘颗粒在电场库仑力的作用下被吸向极板(阳极和阴极)并聚集在极板上,周期性清除聚集在极板上的粉尘实现烟气净化。


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