脉冲布袋式除尘器,锅炉单机除尘器,矿山破碎机除尘器_河北腾亿环保设备科技有限公司
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脉冲除尘器在化工行业的应用

  • 发布者:腾亿环保

    发布日期:2019-07-24
  • 脉冲除尘器进入灰斗的气流随后折而向上,通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在范围内,一旦超过范围对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。

    除尘器的含义即把粉尘从烟气中分离出来的设备。在大气污染治理中用到。一般除尘器有电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等。每种除尘器适用的范围清灰的效果都不同。我们重点来分析布袋除尘器工作原理。

    布袋除尘器工作原理:含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。

    电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,大膜片两端受力改变,使大膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止。脉冲阀是脉冲袋式除尘器关键部件,其使用寿命是用户为关心的问题。

    布袋除尘器工作原理主要是利用重力作用,在颗粒粉尘的气体进入除尘器后,颗粒较大的粉尘由于重力作用被沉降下去,落入灰斗中。根据布袋除尘器工作原理,我们要经常性的对除尘器清灰,因为颗粒可能会粘附在滤料上影响除尘效果。

    脉冲除尘器的特点:

    1、脉冲移动除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

    2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

    3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

    4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

    5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

    6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

    脉冲除尘器对保温材料的要求:

    1、脉冲除尘器的保温材料满足保温性能,保证保温后(环境温度不高于25度时,保温结构外表面温度不超过50度;环境温度高于25度时,保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应保证完整,在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度,在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。

    2、保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观(保温后平面不外漏加强筋,加强筋与外护板平齐,外层设置空气流动层的保温结构)。

    脉冲除尘器的选型特别简单,主要是根据用户需要需要除尘量的大小,和场地状况来决定的,这种除尘器设备结构非常简单,操作维修起来非常方便,这种设备使用的布袋要根据除尘器使用的温度来决定的,温度较高就要选用氟美斯高温除尘器布袋,温度低就使用针刺毡常温布袋,除尘器使用的风机要根据需要风量的大小来选择。

    脉冲除尘器是一种小型设备,与其它小型设备相比,脉冲除尘器具有清灰动能大、除尘器效率高的特点,设备体积较小,结构简单,重量轻,制作和安装起来比较简单,本机组适用比较广泛,主要适用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。


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