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锅炉单机除尘器的收尘效率及应用范围

  • 发布者:腾亿环保

    发布日期:2019-08-22
  • 锅炉单机除尘器收尘效率高:收尘效率达99.99%,排放浓度满足环保新的排放标准要求。

    维护费用低:由于结构设计的先进、采用可靠和高品质的关键件,提高了设备的可靠性,保证除尘器的长期稳定运行,维护费用仅为一般除尘器的70%左右。

    滤袋使用寿命长:先进的脉冲清灰方式以及的滤袋及附件,使滤袋的使用寿命大大延长。锅炉除尘器安装后的检测:确定锅炉除尘器的运行情况,检测前,需要充分确定检测测对象的种类、规模及其它项目,并要确定进行性能检测当天运行情况。在性能监测过程中,严格按照规定条件运转。

    在除尘器运转的条件下进行的,一是保证设备连续正常运行,避免出现因事故而不能进行准确测定的抉况。二是注意,一般测定性能在高处进行,有时可高达二三十米,因此需要采取万无一失的措施,防止人身伤亡事故发生。

    锅炉除尘器这套设备的烟气冷却处理系统主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器等组成。燃烧后产生的烟气经过废热锅炉后,有800摄氏度,然后急剧降到200摄氏度左右,以防止二口恶英的生成。定量加入消石灰可以中和烟气中的酸性成分,避免其对设备的腐蚀,并使酸性气体的含量达到排放标准。活性炭吸附是目前公认的去除二口恶英为有效的方法。而布袋除尘器可以将吸附有二口恶英类物质的活性炭粉和残留的烟尘截留在滤袋的表面。可以有效地去除烟气中的有害物质,保证达标排放。为了防止在降温的过程中二口恶英再度生成,烟气通过主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器及湿法除酸装置等组成的冷却和净化系统进行处理,有效的去除烟气中的有害物质,保证尾气达标排放。

    锅炉单机除尘器选用国内进步复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,运用寿命长,多功能一体化,占地面积小,装置简洁,不添加任何动力,阻力小,耗水少,比较完善地处理了湿式脱硫锅炉除尘器设备存在的一些实际运用问题。是我国当前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂,沼气脱硫等可选用的经济实用、理想的环保产物。

    锅炉除尘器选用惯性磕碰、凝集、离心力等原理,在引风机的动力效果下,烟气从必定高度下落,高速冲击液面,构成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的效果下雾化气流急速上行,液滴进一步磕碰、凝集、构成水灰混合物,水灰混合物经过旋风叶轮而汽水别离,然后到达其脱硫-除尘-脱水效果。该产物还还具有共同的可调试风帽,在设备上部可任意调整以习惯各种巨细风量,然后操控烟气流速已保证其正常工作,无论在多大的引风机效果下都不会带水,腐蚀其配套设备,既降低了损耗,又减少了保护修理费用。

    锅炉除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成,主要有除尘净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、锅炉除尘器照明系统、锅炉除尘器超温显示、故障报警系统、锅炉除尘器PLC微机控制系统。

    锅炉除尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗,进风口及检修门。

    锅炉除尘器排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪,电磁气阀,喷吹管及气包组成。

    1、壳体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

    2、花板开孔为冲压工艺,位置要求准确,与理论位置的偏差不大于±1mm,花板平面度<1.5/1000,对角线长度误差<3mm开孔平滑、无毛刺,有效的保证了除尘器的密封性和外排标准的技术要求。开孔后焊加强筋,并保证加强筋布局合理,焊接后花板平整。

    3、灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°,相邻壁交角的内侧,应作成圆弧状,圆角半径为200mm,以保证灰尘自由流动。

    锅炉除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术,把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体,将带有粉尘和有害气体的烟气经文丘里和的旋流器被加速,并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力,气、液被高速旋切,充分混合后上升进入沸腾反应层,烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收,由于雾化的液粒产生大量界面,因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

    锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。


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