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矿山破碎机除尘器的工作原理与除尘技术

  • 发布者:腾亿环保

    发布日期:2019-09-10
  • 矿山破碎机除尘器的工作原理:

    (1)清灰原理:随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

    (2)过滤原理:含尘气体由进粉风口进入,经过灰斗时,使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,由出风口排出。

    (3)粉尘收集:经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。

    矿山破碎机除尘器是由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成;收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成;清灰、卸灰系统:高压风机、回转反吹管、减速电机;电控系统:自动化控制系统。

    破碎机除尘器利用反吹风机产生的高频脉冲气流,在除尘器连续运转的情况下,通过回转旋臂,挨个吹入滤袋,使袋壁按1000~1500赫芝的频率进行微振,达到滤袋表面的积灰。破碎机除尘设备用于处理矿山破碎露天采矿或地下采矿的穿孔、凿岩、爆破、装运、破碎等工序均有粉尘散发,严重污染工作环境和大气环境。

    破碎机除尘器除尘技术:

    矿山原料破碎除尘器对原料矿、块矿以及白云石、石灰石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转的运点等部位设密闭装置或集尘罩,转的运点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来,或制作收尘小室,使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过破碎机除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。当含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内,粉尘在离心力作用下沿除尘设备壳体内壁运行,粗粒粉尘被分离进入灰斗,微细粉尘随气体穿过除尘滤袋成清洁气体,由风机排入大气,而细粉被除尘滤袋挡在外表面积成尘饼而下落,达到除尘净化的目的。

    破碎机除尘器主要具有以下特点:

    一、破碎机除尘器除尘布袋采用上部抽袋方式,换布袋时抽出骨架后,脏布袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作的条件。箱体采用了气密性专业设计,密封性好,检查门采用优良的密封材料,制作过程中煤油检漏,漏风率很低。

    二、破碎机除尘器工作时随着过滤工况的进行,粉尘附于布袋表面上,滤袋阻力逐渐增加,当达到反吹风控制阻力上限时,由于除尘器前后风管上的接口相连接的差压变送器发出讯号自动启动反吹风机构工作。

    三、破碎机除尘器采用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少、维护简便、运行可靠,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。

    四、破碎机除尘器采用梯形扁袋在圆筒体内布置,结构简单、紧凑。过滤面积指标高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于提高滤袋寿命。

    五、破碎机除尘器壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀,抗爆性能好。顶盖设有回转揭盖装置及操作入孔,换袋在顶部清洁室操作,不必揭盖;除严寒地区外,本除尘器可室外露天设置,不用建造除尘器间。


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